高强现浇砂基透水地面高强砂基透水面层（通体颜色）：精制石英砂与砂基粘结剂混合搅拌后，摊铺压实而成。具有透水、透气、耐压、耐磨、防洪、防滑等特性，面层细腻，防堵塞性能好，是一种有益于生态环保的节能新型透水地坪产品。
  此产品可用于透水性景观道路、轻型荷载道路、人行道、公园、广场、酒店及小区等场所，也可应用到室内场所。成型厚度一般为1-1.5cm，一般作为新建道路的面层，也可用作在改建道路上加铺面层，可用于机动车道透水铺装。
  1.基层处理：高强现浇砂基透水地面施工基层质量直接影响到面层结构使用周期，必须保障不出现开裂、脱粒、连浆及空鼓等现象，施工前，基层必须采用机械清扫吹灰处理，确保面层粘结强度。
  2.支模：根据设计图纸要求，结合平图色彩设计效果，按照实际情况进行测量定位放线。橡胶条或金属条作为模板，按图案边界设计直线或微曲线段固定在基层混凝土面上，将各色区进行有效的分隔，模板保证强度要求和设计图案线条要求，且模板上边缘标高须与面层顶面标高一致。
  3.材料拌和：拌合料严格按照配合比执行，先将骨料按照每盘重量放置于搅拌桶内，无机料包及骨料进行均匀拌和，严格控制搅拌时间。
  4.摊铺：搅拌完成迅速的将拌合料运至施工作业面进行均匀摊铺，采用刮尺进行摊铺找平，周边严格按照模板高度预留厚度1.1倍作为压实系数铺设拌合料。中间区域，采用人工挂线找平摊铺拌合料，挂线控制标高，严格采用方格网形式执行。存在两种色彩以上的项目，根据色彩分仓作业，避免色彩相互污染。整个摊铺过程，严格执行料进人退的施工原则。

5.压实收面：压实收面是砂基施工工序中的关键环节，严格控制抹光机圆盘表面的洁净度，对产品强度及表面平整度的影响非常重要。压实收面过程中对前期每盘摊铺的拌合料通体进行碾压，待两次压实到骨料明显无下沉的状况下，进行磨光收面。 

  6.养护：硬化初期，应采用透气覆盖养护，硬化后用透气毯遮盖，湿水养护7天。
  7.切割分缝：砂基层充分硬化后，根据提前标记的下基层伸缩线齐缝切缝，严格控制好切缝时间，应在硬化后24小时之内完成。切缝后将缝里的杂质清理干净，先填充柔性泡沫条，再用同色系硅酮结构耐候胶填充，填缝胶需要需进行保护24小时，避免损伤。 
  8.面层保护：切缝养护后，在2天内进行面层保护处理。喷涂保护层前，必须保障周边环境干净，基层必须干燥，且喷涂应对不通色彩区域进行保护分隔，避免出现较差污染。
  9.成品保护：应严格控制，保证在尚未硬化前表面不受外部污染（如泥、尘、污水等）污染，避免后期无法清理干净。在使用过程中，避免重物尖角进行撞击，保持定期进行清洗。